風電主軸振動監測：EPRO IP68防水傳感器在鹽霧腐蝕環境

EPRO主軸振動傳感器海上風電場鹽霧腐蝕環境導致傳統振動探頭平均壽命不足14個月。某200MW海上風場采用?EPRO PR6426/IP68防水傳感器?后，連續運行28個月故障，備件更換成本降低67%。

一、鹽霧腐蝕對振動監測系統的三重破壞?

?電化學腐蝕?：Cl?離子滲透導致探頭外殼銹穿（實測銹蝕速率＞0.12mm/年）

?密封失效?：橡膠老化使防護等級從IP67降至IP54（鹽霧濃度＞5mg/m3時）

?信號漂移?：接插件氧化使接觸電阻增加＞3Ω，引發測量值波動±15μm

?行業痛點?：某江蘇沿海風場32臺機組曾因振動探頭腐蝕失效，引發全年故障誤報超400次，直接損失達￥230萬。

?二、EPRO抗鹽霧腐蝕核心技術解析?

?1. 殼體防護體系?

基材：316L不銹鋼外殼（含Mo≥2.5%）

表層處理：雙層PVD涂層（內層CrN+外層AlCrN），鹽霧試驗1000小時無紅銹（ASTM B117標準）

密封結構：氟橡膠O型圈+激光焊接端蓋（氦氣泄漏率＜1×10?? Pa·m3/s）

?2. 接插件特殊處理?

鍍金層厚度≥3μm（常規產品僅0.8μm）

自排水斜插結構（傾角15°），防水等級保持IP68（水深1.5米/72小時）

?3. 電纜防護強化?

外層護套：聚氨酯-PU90（耐水解等級VDE-H3）

屏蔽層：鍍錫銅絲編織（覆蓋率≥90%）

抗彎折設計：承受＞5000次±180°扭轉（IEC 60512-24-4）

?三、EPRO主軸振動傳感器海上風場改造案例（數據對比）?

指標傳統探頭（IP65）EPRO PR6426（IP68）

年度腐蝕故障率83%6.7%

信號漂移量±22μm±3.5μm

月度維護工時4.2小時/臺0.5小時/臺

MTBF（平均故障時間）10,200小時53,000小時

?四、EPRO主軸振動傳感器鹽霧環境安裝規范要點?

?方位角控制?：探頭軸線與水平面夾角＞30°，避免鹽粒沉積

?電纜防護?：

波紋管使用尼龍12材料（耐UV等級≥UL 746C）

接線盒灌封采用3M Scotchcast 888樹脂（導熱系數＞1.2W/m·K）

?預防性維護?：

每季度用去離子水沖洗外殼（壓力≤0.3MPa）

每12個月進行絕緣電阻測試（≥100MΩ@500VDC）